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邯寶鍍鋅板之邯寶熱軋廠提升高端市場競爭力

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點擊次數:685 更新時間:2019年01月11日11:05:30 打印此頁 關閉

 邯寶鍍鋅板廠家現雷物資負責人表示,邯寶熱軋廠圍繞市場、產品和客戶等核心工作,以新的理念、新的目標、新的措施和新的標準,強化生產組織、開展標準化培訓、提升設備精度等方面加強管理,提高深加工產線保障能力,提升高端市場競爭力。

 為切實提高四條深加工產線生產連續性,該廠嚴格落實生產組織紀律,對生產計劃進行科學合理的分解,充分考慮生產品種的影響,按照由寬到窄的原則做好計劃編排,減少軋制事故的發生。在生產過程中,嚴肅工藝紀律和操作紀律,加大工藝的抽查和管控,減少生產過程中的非正常甩廢。各道工序之間的溝通聯系,根據現場生產情況的實際變化,加強各工序的密切配合,對設備工藝參數及時做出調整,保證了生產線的平穩運行,提高了產品質量。

 為確保四條深加工產線穩定順行,該廠加強標準化作業管理,加強職工操作技能培訓,開展班組間經驗交流、學習事故預案及勞動競賽,不斷提高操作人員操作水平和事故處理能力,杜絕產生操作責任事故。為提升兩條平整線的生產能力,組織一平整線操作人員系統學習箱體鋼常見缺陷、平整線箱體鋼操作規范,全力提高高強薄規格產品合格率。為盡快實現二平整線達產,該廠對二平整線所有操作人員全面系統進行崗位規程、技術規程、質量關鍵控制點的學習,并每周進行一場標準化操作考試,不斷促進職工的操作技能。

 為有效提高四條深加工產線的設備保障能力,該廠按照2250毫米熱連軋生產線設備包保原則對深加工產線設備實施主任、技術主管包保制,通過包保人員每天跟班點檢,對設備點檢制度、設備事故處理程序做了補充修改,有效提高點檢效果。針對圓盤剪卡鋼、矯直模型優化等組織骨干人員開展設備優化攻關。四條產線深入推行TPM全員設備管理,對影響產品質量的關鍵工藝設備特別是和帶鋼表面接觸的矯直機、噴號機、側導等工藝設備實行每小時檢查,避免因檢查不到位,或檢查后不進行反饋,設備帶病作業造成產品質量降級,切實提高設備保障能力。

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