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邯鋼鍍鋅板廠家之邯鋼中板廠熱處理精整優化噴印速度提升過板能力

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點擊次數:869 更新時間:2018年12月25日14:30:28 打印此頁 關閉

 邯鋼鍍鋅板廠家現雷物資負責人表示,近期,河鋼邯鋼中板廠熱處理車間技術人員深入現場對各崗位過鋼節奏進行寫實,不斷查找制約精整過板速度癥結。分析確認出噴印機工序過板節奏緩慢是制約中板線精整過板能力的瓶頸,通過優化改進解決了此項難題,保證了生產穩定順行。

 隨著中板線徹底解決了精整剪切不平度難題,為大批量生產不控溫含鈮鋼創造了有力條件,但卻給精整過板速度帶來了更大壓力。目前,鋼板以正常速度從定尺剪剪后輥道送到噴印機前的減速光柵后,便開始低速運行至噴印停止光柵,鋼板在慣性作用下緩慢前進1——2米后停穩。然后方可進行噴印操作,鋼板在低速運行中完成噴印,再低速放行至下一道工序。經過處理車間技術人員多次現場手機錄像寫實,鋼板從減速光柵到停止光柵6.8米距離時就耗時23秒,到達停止光柵后,鋼板仍要慣性前沖4——6秒后方可停穩噴印。這樣算下來,一張鋼板僅僅是完成上噴和側噴工序就至少需要一分鐘。船板和容器板還要再增加15秒打鋼印時間。這樣的噴印節奏很難滿足快節奏的過鋼要求。

 針對這一問題,熱處理車間領導和技術人員在現場多次研究,制定出了優化噴印輥道速度,加快噴印節奏的綜合解決方案。在該廠領導的大力支持下,各相關科室通力配合。優化光柵位置,縮短減速距離。通過減速光柵位置優化,每張鋼板低速運行距離由原來6.8米縮短到0.8米,輸送時間也由原來24秒減少到15秒。僅此一項使每塊鋼輸送時間節約了9秒;優化輥道速度,減小鋼板慣性,壓縮停止時間。進一步調整輥道速度,使鋼板減速后到達停止光柵,低速鋼板慣性減小,在1——2秒內即可停穩,這樣鋼板慣性前沖時間又節約了3秒;優化提高面噴輥道速度。該車間在噴印廠家配合下,將面噴輥道速度由原來的低速優化為正常速度,進一步節約了噴印時間。

 優化噴印速度綜合方案實施后,鋼板慣性前沖距離減小,滿足了一號垛板臺自動噴印的距離,提升了一號垛板臺過鋼的速度。同時,鋼板噴印位置比原來更精確了,為用好側噴替代人工粘貼側標條創造了條件。最重要的是每塊鋼噴印節奏時間減少了12秒以上,每班的過板節奏便可提速1小時,這就大大減少了精整過板的壓力,助力中板線連續兩月完成公司產量目標。

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